滚筒在使用过程中偏移的情况如何调整

　　设备在使用滚筒的时候，常常由于一些原因发生偏移的情况，有些是需要事先可控的，有些是需要进行调整的，厂家在生产滚筒的时候也会考虑这方面的内容，那么滚筒在使用过程中偏移的情况如何调整。

　　1.在设备使用的时候，设备的刚性需求大的话，对弯曲变形的载荷就会变大，滚筒与设备之间的接触面的作用力就比较大，这个时候滚筒就容易产生偏移的现象，这个时候就需要在设备选材的时候尽量选择有刚度或者是耐磨性较好的材料，减少在实际使用过程中变形所需要的负荷，保证负荷的合理使用，可以减少滚筒偏移的现象。

　　2.为了提高设备的稳定性，在中心距方面的设计也是需要一定的考量的，这输送的距离越长，所需要的驱动力越大，张力也就越大，如果中心距设置不合理，很容易出现跑偏的现象。

　　3.滚筒的锥度也会影响偏移的情况，滚筒的锥度增大的话会加快设备的磨损，所以保持在合理范围内的锥度是减少偏移现象发生的一个技巧。

　　4.滚筒的设计精度对于偏移的影响，精度越高，对于设备的磨合性越不错，对称性能也不错。

　　滚筒在使用过程中出现偏移的情况都是常常发生的，对于一般的现象，我们简单调整即可，对于技术上的偏移，需要具体问题具体分析来进行技术上的调整。